FoodTec Award 2012 in GOLD für Uhde High Pressure Technologies GmbH und Multivac

Gemeinsam mit dem Verpackungshersteller Multivac wird Uhde High Pressure Technologies im März 2012 auf der Anuga Foodtec für sein innovatives Verfahren der Lebensmittelverpackung und -konservierung mit dem Foodtec Award  in Gold ausgezeichnet. Bei diesem Verfahren werden fertig verpackte Lebensmittel ausschließlich mit Hochdruck (6.000 Bar) konserviert.

Durch die Integration des Verfahrens in automatisierte Verpackungslinien können bis zu vier Tonnen konservierte Lebensmittel pro Stunde ausgebracht werden. Darüber hinaus bietet gerade die Kombination von MAP-verpackten Produkten mit der Hochdruckbehandlung einen technisch bislang nicht darstellbaren Synergieeffekt, da CO2 in Verbindung mit Hochdruck zusätzlichen Stress auf Mikroorganismen und damit letztlich zu einer optimierten Inaktivierungsrate führt.

Die in dem prämierten Verfahren realisierte schonende Art der Hochdruckkonservierung (High Pressure Processing) erfüllt bestmöglich die Wünsche der Verbraucher nach unbehandelten und natürlichen Lebensmitteln – ohne Konservierungs- und Zusatzstoffe. Gleichzeitig werden dabei die strengen Anforderungen und Erwartungen der Industrie nach längerer Haltbarkeit erfüllt und ein Beitrag zur Kosteneffizienz geleistet.

Der Preis wird alle drei Jahre im Rahmen der Messe von der DLG für Innovationen in der Lebensmittel- und Zulieferindustrie vergeben. Die Preisverleihung findet im Rahmen der diesjährigen Messe Anuga Foodtec (27.3.-30.03.2012) am Dienstag, den 27. März, im Kölner Congress Centrum statt.

EuroBlech 2012

Vom 23. - 27. Oktober 2012 findet in Hannover wieder die EuroBLECH, 22. Internationale Technologiemesse für Blechbearbeitung, statt. Die Veranstaltung gilt als weltweite Leitmesse der Branche.

Wir stellen aus: Halle 12, Stand G74

www.euroblech.com

Uhde High Pressure Technologies erweitert Serviceangebot

Für den Service unserer Anlagen – insbesondere für den Bereich Wasserstrahlschneiden (Water-Jet Cutting) – haben wir ein weiteres Servicefahrzeug in Betrieb genommen. Das ermöglicht uns schnellstmöglichen vor-Ort-Service bei Wartung, Ersatzteillieferung und Beratung. In Verbindung mit regelmäßigen Schulungs-, Wartungs- und Instandhaltungsseminaren hat Uhde High Pressure Technologie nun ein rundes Serviceangebot. Seminartermine finden Sie auf unserer Homepage.

7th LDPE Plant Improvement Conference

Die LDPE Plant Improvement Conference 2012 wird vom 21. bis 22. Mai 2012 in Dortmund, Deutschland, stattfinden.

Nach sechs erfolgreichen Jahren als Gastgeber des Global LDPE Maintenance Workshop haben wir uns entschlossen, unseren Workshop in “LDPE Plant Improvement Conference” umzubenennen und unser Augenmerk darauf auszurichten.

Der Grund ist, dass mit wachsendem Erfolg unserer Veranstaltung die Anzahl der Teilnehmer so hoch geworden ist, dass eine ordnungsgemäße Praxisschulung an Hochdruckanlagen in diesem Zusammenhang nicht mehr machbar ist. Dies wird ausgegliedert und in kleinen Schulungsgruppen durchgeführt, die sich am Bedarf des Wartungspersonals der LDPE-Anlage orientieren. Die Daten für diese Veranstaltungen werden auf unserer Website regelmäßig bekannt gegeben.

In den letzten Jahren haben wir gelernt, dass das Hauptproblem für unsere Kunden die fortlaufende Verbesserung ihrer LDPE- und EVA-Anlagen in Hinblick auf Sicherheit, Produktivität und Leistung ist. Jeder Anlagenbesitzer, der sich mit dieser Aufgabe nicht fortwährend befasst, wird langfristig die Erfahrung eines schmelzenden Gewinns machen. Eine intelligente Vernetzung mit industriellen Peers und spezialisierten Lieferanten und Beratern stellt einen strategischen Grundstein dafür, an der Spitze der technologischen und industriellen Entwicklung zu bleiben, dar; Uhde sorgt für die Grundlage dieser Aktivität, welche dem Interesse aller Beteiligten dient.

Für weitere Informationen bezgl. Programm, Einladung etc. wenden Sie sich an Frau Anja Ebinghaus (Conference Ogranisator - anja.ebinghaus@thyssenkrupp.com)

Wir freuen uns, Sie begrüßen zu dürfen.  

Uhde High Pressure Technologies GmbH entwickelt neuste Generation von Hochdruckfiltern für Wasserstrahlschneidanlagen

Für den erfolgreichen und störungsfreien Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage ist es entscheidend, das Rohwasser (Leitungswasser) so aufzubereiten, dass es den hohen Anforderungen an perfektes Schneidwasser genügt. Das wesentliche Bindeglied zwischen Hochdruckpumpe und Schneideventil stellt hier der Hochdruckfilter dar.

Uhde High Pressure Technologies aktuelle Entwicklung setzt hier neue Maßstäbe im Bezug auf Wasser-Qualität, maximale Lebensdauer aller eingesetzten Hochdruck-Komponenten (z.B. Wasserdüsen, Ventile, Drehgelenke usw.), Standzeiten, und das bei höchster Flexibilität in Montage, Demontage und Einbauposition sowie vereinfachtem Kundenhandling und Wartung.

Wir bietet den neuen HD-Filter in zwei Druckstufen an: für Schneidanlagen bis 4.000 bar und – als einer von nur drei Anbietern weltweit – bis zu 6.000 bar ! (Bild 1.) Dabei garantiert Uhde die Kompatibilität zu allen am Markt auftretenden Herstellern und Modellen von Wasserstrahlanlagen und Wasserstrahlschneidsystemen !

Bild. 1. HD-Filter: 4.000 bar (rechts) und 6.000 bar.

Das Herzstück unserer neuen HD-Filter bildet die Filterkerze aus Metallge-webeverbund. Ihr Vorteil gegenüber den üblichen Kerzen aus Keramik oder Sintermetall liegt in der großen Filterfläche (3.400 mm²), die große Durchfluss-mengen nahezu gänzlich ohne Druckverluste und Verstopfungen erlaubt. Zudem ist sie für den Kunden problemlos zu warten und zu reinigen (Bild 2.).

Bild. 2. Anwendungsbeispiel: HD-Filter 6.000 bar montiert direkt an der Anschlussleiste der HD-Pumpe ermöglicht einfache Wartung.

In bester Uhde-Tradition garantiert der Auttofrettage-Prozess schließlich höchste Ansprüche in puncto Lebensdauer und Qualität!

Alle Fakten und Vorteile der neuen Hochdruckfilter auf einen Blick:

Höchste Reinheit des Schneidwassers

Längere Standzeiten der Hochdruckkomponenten durch geringeren Verschleiß

Einfache Montage und Demontage

Flexible Einbauposition

Leichte Reinigung und Wartung für den Kunden

Zwei Ausführungen: 4.000 bar und 6.000 bar

Kompatibilität zu allen Herstellern, Modellen und Baujahren

Filterkerzen aus Metallgewebeverbund
(große Fläche, hoher Durchfluss, , geringe Druckverluste)

Uhde-Autofrettage verlängert Lebensdauer

Technische Daten

• Mögliche Rohranschlüsse an den beiden HD-Filtern: 9/16“-18UNF /für HD-Rohr ø1/4“ (6,35mm)/, 3/4“-16UNF /für HD-Rohr ø3/8“(9,52mm)/, 11/8“-12UNF /für HD-Rohr ø9/16“(14,3mm)/.

• Verfügbare Filterkerzen: 1μm (Standard), 5μm, 20 μm

• Alle weiteren technischen Daten: siehe Flyer (als PDF zum Download).

ACHEMA 2012

Die ACHEMA ist das Weltforum der Prozessindustrie und richtungsweisender Technologiegipfel für Chemische Technik, Umweltschutz und Biotechnologie.

18.-22.06.2012 – Achema 2012, Frankfurt am Main, (Halle 8.0, Stand H47)

www.achema.de

Lebensmittel werden mit Hochdruck konserviert

Die Haltbarmachung von Lebensmitteln durch Erhitzung, Salz (Pökeln), Rauch (Räuchern) oder einfach durch Trocknen ist der Menschheit seit Jahrhunderten bekannt. Uhde High Pressure Technologies und MULTIVAC, der weltweit führende Hersteller von Verpackungslösungen, gehen mit der Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln ganz neue Wege.

Bei der Hochdruckbehandlung wird ein verpacktes Lebensmittel einem hohen Druck von bis zu 6.000 bar ausgesetzt. Zur Verdeutlichung: Dies entspricht einem Druck, der theoretisch sechzig Kilometer unter der Meeresoberfläche herrschen würde. Dadurch werden schädliche Mikroorganismen in den Lebensmitteln ohne den Einsatz von Hitze oder Konservierungsmitteln zerstört.

Das Ziel des High Pressure Processing (HPP) ist also, die sehr produktschonende Reduzierung oder Inaktivierung von unerwünschten Mikroorganismen in Lebensmitteln, um einerseits deren Haltbarkeit zu verlängern und andererseits die Lebensmittelsicherheit zu verbessern. Das HPP-Verfahren ist nicht nur für die Lebensmittelindustrie interessant, auch für die Pharma- und Kosmetikindustrie bieten sich neue Möglichkeiten.

Die Vorteile des HPP-Verfahrens sind folgende:
Die Sicherheit und Haltbarkeit der Lebensmittel erhöht sich, was für Konsumenten und Produzenten gleichermaßen von Vorteil ist. Da die Behandlung in der Endverpackung stattfindet, kommt es zu keiner Rekontamination beim Abfüllen und Verpacken und auf den Zusatz von Konservierungsstoffen kann in vielen Fällen vollständig verzichtet werden. Dabei bleiben Geschmack und Nährstoffgehalt weitestgehend erhalten und es kommt zu keinen thermischen Schädigungen des Produkts. Dies nicht zuletzt auch deshalb, da das gesamte Lebensmittel gleichmäßig behandelt wird, da Hochdruck unmittelbar und von allen Seiten auf die Lebensmittel einwirkt.

Bislang fanden sich fast ausschließlich hochdruckbehandelte Produkte in Vakuumverpackungen im Markt. Durch die Kombination des Know-Hows von Uhde High Pressure Technologies und MULTIVAC ist es nun erstmalig möglich, auch unter Schutzgasatmosphäre (MAP) verpackte Lebensmittel sicher mit HPP zu behandeln. Darüber hinaus bietet MULTIVAC die Möglichkeit, die HPP-Anlage in automatisierte Verpackungslinien zu integrieren, wodurch die HPP Behandlung auch unter ökonomischen Aspekten für Lebensmittelhersteller und -Verpacker attraktiv wird.