Ventile und Armaturen von Uhde zeichnen sich durch besondere Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit in vielen Bereichen der chemischen Industrie aus. In LDPE–Anlagen werden Ventile von Uhde mit Druckbelastbarkeiten von 325 – 4.000 bar als Abschalt-, Steuer-, Sicherheits- oder Dreiwege-Ventile eingesetzt. Die Vielfalt der Antriebsarten und die robuste Ausführung der Ventile ermöglicht deren Einsatz in allen Druckbereichen der Polyethylenherstellung. Die Anschlussgeometrien können an alle international üblichen Normen angepasst werden.

Alle Materialien entsprechen den speziellen Anforderungen aller Lizenzgeber wie z.B.:

• Exxon Mobil
• BASELL
• SABTEC
• Dupont
• Dow
• Enichem
• ICI

In verschiedenen Ausführungen sowie mit unterschiedlichen Antriebsmöglichkeiten:

• manuell
• Getriebe
• elektrisch
• pneumatisch
• hydraulisch
• Rückschlag

Optional mit Heizbohrungen oder Heizmantel.

Sicherheitsventile werden von Uhde als federbelastete Sicherheitsventile oder hydraulisch betätigte, schnell öffnende Abblasventile (< 200 msek.) gebaut.

Bei großen, modernen Reaktoren ist das Regelventil am Auslass des Reaktors ein wesentlicher Bestandteil der Verfahrenssteuerung. Große Stellgeschwindigkeit, hohe Positioniergenauigkeit und lange Lebensdauer zeichnen dieses Ventil aus. Dies wird durch einen elektronischen Ventilsteller und einen elektronischhydraulischen Umsetzer mit schneller Signalaufbereitung erreicht, sowie durch die besondere Art der Lagerungen im Stellkolben. Zur Erzielung einer hohen Wiederholgenauigkeit werden die Stellungen des Ventils und der Antriebsspindeln durch einen hochauflösenden, elektronischen Hubsignalumwandler gemessen.

Aufgrund jahrelange Erfahrung bei der entwurfsbezogenen Anordnung des Sitzes und Konus, sowie der Auswahl der geeigneten Werkstoffe, konnten lange Betriebszeiten erzielt werden. Der einfache und robuste Aufbau des Ventils und der Steuerteile führt zu einem sehr hohen Grad an Funktionssicherheit.

Der digitale Stellungsregler gewährleistet:

• hohe Dynamik
• hohe Stellgenauigkeit
• hohe Reproduzierbarkeit

Bitte fordern Sie unser technisches Datenblatt an.

In der LDPE-Anlage werden die hydraulischen Ventile durch ein hydraulisches Aggregat von Uhde versorgt. Diese Station arbeitet mit einem maximalen Betriebsdruck von 180 bar. Der erforderliche Ölvorratsbehälter wird in Abhängigkeit von den Hydraulikventilen in der Anlage ausgelegt und von Uhde entsprechend optimiert.
Die wichtigsten Komponenten der Station, wie Hydraulikpumpe und Motoren sind redundant ausgeführt und werden durch eine Öl- / Wasserkühlungs- / Filterungs-Einheit in Rahmenbauweise versorgt. Damit ist ein Maximum an Betriebssicherheit gewährleistet.

Vor Auslieferung werden alle Ventile bei Uhde auf dem eigenen Ventilprüfstand Druck- und Funktionsprüfungen unterzogen. Um diese Prüfungen auch in der Anlage (z.B. nach Reparaturen) durchführen zu können, bietet Uhde eine Prüfstation in Rahmenbauweise im Lieferprogramm an.

Folgende Prüfungen können mit der Prüfstation durchgeführt werden:

• Gasdichtheitsprüfungen bis zu 5.500 bar für Packung und Sitz
• Volle Funktionsprüfung
• Messung der Schnelligkeit und Genauigkeit

gewährleisten 100% Funktionssicherheit vor Einbau in die Produktionsanlage.

• Strömungsmessung
  Bemessung der prozesstechnisch kritischen Steuerventile für
  LDPE-Anlagen (KV-Wert Messungen)

Strömungsmessungen gemäß DIN EN 60534-2-3
Ventil DN-6“
Sitzdurchmesser: 84 mm

Uhde High Pressure Technologies gewährleistet schnelle Ersatzteillieferung für viele Jahre, sowie eine Lagerhaltung der Standardersatzteile.